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Nuestro consejo más importante para los portaherramientas de fresado
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Hay cinco tipos diferentes de portaherramientas para fresado, cada uno con sus propias fortalezas y debilidades: portaherramientas para fresado, portaherramientas hidráulicos, portaherramientas de ajuste por contracción, portaherramientas para fresas de extremo de bloqueo lateral y portaherramientas de pinzas.
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Los portaherramientas para fresado son versátiles, con una alta fuerza de retención, ideales para operaciones de propósito general, ofrecen más fuerza de sujeción que las pinzas y una amortiguación superior de las vibraciones con opciones para la entrega de refrigerante a alta presión.
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Los portaherramientas hidráulicos son ideales para el fresado de acabado, el avellanado y el taladrado, ya que cuentan con una fuerza de sujeción moderada, una amortiguación superior de las vibraciones y una fácil manipulación gracias a su forma delgada, pero requieren un manejo cuidadoso para no exceder las RPM nominales.
El fresado es una operación fundamental en todo tipo de entornos de fabricación. Hay cinco tipos diferentes de portaherramientas de fresado, cada uno con sus propias fortalezas y debilidades. Estamos aquí para ayudarte a elegir con el desglose y la mejor recomendación para usar cada uno.
Portaherramientas de fresado
Comencemos con el comodín en el mundo de los portaherramientas de fresado. Los portaherramientas de fresado combinan una alta fuerza de retención con una operación simple de giro para bloquear, lo que los hace ideales para operaciones de propósito general. Estos portaherramientas sujetan un vástago de herramienta mediante la deformación mecánica de filas de rodamientos de agujas. Estos portaherramientas proporcionan considerablemente más fuerza de sujeción que un portabrocas. Sin embargo, el desajuste se reduce en comparación con los portabrocas de pinzas, pero sigue siendo mejor que el doble del rendimiento de los sistemas de bloqueo lateral. Sus cuerpos grandes ayudan a amortiguar la vibración y el chirrido. La opción de suministro de refrigerante a alta presión a través de la herramienta también es útil.
Consejo principal
Cuanto más grande sea el portaherramientas de fresado, mayor será la fuerza de sujeción. Los portaherramientas de mayor tamaño tienen una fuerza de sujeción potencial inicial más alta. Cuando se combinan con un casquillo reductor, la fuerza de sujeción final es mayor que la de un portaherramientas de tamaño de sujeción directa.
Portaherramientas hidráulico
Los portaherramientas hidráulicos suelen ser más especializados debido a su forma delgada, mayor costo y fuerza de sujeción moderada, aproximadamente la mitad que la de un portaherramientas de fresado y aproximadamente el doble que la de los portaherramientas de pinza. Las principales diferencias entre los portaherramientas, en cuanto a rendimiento, son la amortiguación de vibraciones superior y el manejo más simple de los portaherramientas hidráulicos. Se utilizan más frecuentemente para el fresado de acabado, el avellanado y el taladrado. Son extremadamente fáciles de manejar. Un simple tornillo de sujeción activa las cámaras hidráulicas que permiten que el portaherramientas se sujete a la herramienta.
Consejo principal
Nunca exceda las rpm nominales de un portaherramientas hidráulico; el fluido se aleja de la glándula de sujeción interna del portaherramientas, lo que provoca la pérdida de fuerza de sujeción.
Portaherramientas de contracción
A menudo comparados con los portaherramientas hidráulicos porque también pueden tener cuerpos muy delgados, los portaherramientas de contracción comparten una fuerza de sujeción similar. El manejo es mucho más complicado, pero desde una perspectiva de ingeniería, los portaherramientas de contracción son, fundamentalmente, el portaherramientas perfecto. No tienen partes móviles, son naturalmente redondos de forma simétrica y utilizan las propiedades del portaherramientas en sí mismo, con la ayuda del calor, para sujetar la herramienta. Pero como sabemos, el piso de una planta de fabricación no es un ambiente perfecto. Se deben considerar variables al elegir el equipo.
Ideal para fresado moderado a pesado, los portaherramientas de contracción son excelentes a altas velocidades y son especialmente útiles en espacios reducidos y con restricciones de trabajo ajustadas debido a su diseño relativamente delgado. La potencia de sujeción varía según la tolerancia del vástago de la herramienta de corte y el diámetro exterior del cuerpo: cuanto más pesada sea la pared, mayor será la fuerza de sujeción.
Consejo principal
Los portaherramientas de contracción tienen agujeros de tolerancia muy ajustada. Deben limpiarse y secarse entre cada cambio de herramienta. Si estás considerando portaherramientas de contracción o ya los tienes, echa un vistazo a estos accesorios para herramientas y limpiadores de husillos.
Portaherramientas de extremo de bloqueo lateral
Estos pueden ser un poco más simples en cuanto a cómo sujetan que los hidráulicos y los de ajuste por contracción, pero estos robustos portaherramientas definitivamente tienen su lugar. Una plana en la herramienta se engancha con un tornillo Weldon en el portaherramientas que bloquea el conjunto en su lugar, eliminando casi por completo el riesgo de desprendimiento, incluso en los metales más duros. Son más efectivos para trabajos de desbaste pesado a bajas velocidades. Lo que logran los portaherramientas de extremo de bloqueo lateral en seguridad, a menudo les falta precisión. Evite altas velocidades y cortes con mayores riesgos de vibración a menos que esté utilizando herramientas de alto rendimiento como el MEGA Perfect Grip.
Consejo principal
Nunca utilice herramientas con aplanados caseros o hechos a mano en un portaherramientas de extremo de bloqueo lateral.
Portaherramientas de pinzas
Desde un especialista de baja velocidad hasta uno de alta, los portaherramientas de pinzas funcionan mejor a rpm elevadas. Esto los hace excelentes para trabajos delicados y precisos como taladrar, escariar y fresar acabados. El agarre tipo collar se aprieta mediante el uso de una tuerca de pinza. Esto permite más puntos de contacto para la herramienta en comparación con otros portaherramientas. Las pinzas son más útiles en trabajos repetitivos donde el requisito de sujeción no varía significativamente.
También son versátiles porque el número de segmentaciones en una pinza puede variar. Más segmentos significan una mayor flexibilidad y un rango de sujeción más amplio a costa de parte de la concentricidad y estabilidad de las pinzas más rígidas.
Consejo principal
Las tuercas de carrera de rodamientos de alto rendimiento ofrecen la mayor fuerza de sujeción combinada con una precisión estable de la excentricidad. El rodamiento mantiene la carrera sin deslizarse contra la superficie de la pinza. La fricción de una tuerca sólida deslizándose sobre la cara de la pinza retuerce la pinza y aumenta la excentricidad, así como aumenta el par de apriete requerido.
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Randi McCarty
Jue, 27/10/2022 - 12:50