No existe una regla general para la inserción del mango de la herramienta de corte como un multiplicador del diámetro del mango. Cada tipo de portaherramientas tiene diferentes requisitos.
Para lograr una vida útil eficiente de las herramientas, un acabado adecuado y una alta productividad en trabajos de alta velocidad, los portaherramientas deben ser lo más rígidos, compactos y cortos posible.
Cuando la alta precisión, la larga vida útil de la herramienta o las capacidades de alta velocidad son importantes, los portabrocas de pinza suelen ser la opción preferida.
Las vibraciones y la deformación siempre han sido la pesadilla de los maquinistas, hasta el punto de que la sola visión de un portaherramientas largo y delgado provoca escalofríos. Si comprende por qué un portaherramientas largo se comporta así, sabrá que existen maneras de contrarrestar esta flexión.
Deep pockets in mold cavities can be difficult to machine. Toolholder length-to-diameter ratios are stretched to the max and cutting forces are high. Without the right toolholder, these conditions create the perfect storm for chatter, poor tool life and failing quality control molds. To avoid such problems, consider a wide range of factors when selecting a long-reach toolholder.
Los portaherramientas hidráulicos son una excelente opción para aplicaciones de alta precisión debido a su capacidad para mantener la precisión de descentramiento durante un período prolongado de tiempo.
Los portaherramientas shrink-fit y los hidráulicos son útiles en espacios de trabajo reducidos y confinados, como los que se encuentran en aplicaciones de fabricación de moldes y mecanizado multieje. Al decidir cuál usar, sus diferencias guiarán su elección. Aquí se presentan algunos de los contrastes fundamentales para ayudarle a decidir qué tipo de portaherramientas es el más adecuado para su trabajo.
